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門窗鋁型材
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平開門鋁型材出現(xiàn)色差的原因是什么?

2020-11-12

電泳著色工藝對平開門鋁型材具有優(yōu)良的表面裝飾能力,早已在國內(nèi)外得到廣泛應用,特別是在裝飾鋁材的表面加工行業(yè)中應用尤為普遍。存在的主要問題是電泳產(chǎn)品存在一定的色差,那么到底是什么樣的不合理生產(chǎn)過程導致門窗型材產(chǎn)品在電泳著色的過程中出現(xiàn)不可避免的色差問題。

平開門型材出現(xiàn)色差有很重要的影響之一:不合理的陽極氧化過程,在立體式氧化線生產(chǎn)過程中很極其容易出現(xiàn)兩頭色,立體式氧化槽一般約深7.5m,上下槽液容易產(chǎn)生溫差,而溫的差異對陽極氧化有重要的影響,在溫度高的情況下,氧化槽液對氧化膜的溶解加劇,多孔型陽極氧化膜表面的孔徑會加大,反之,多孔型陽極氧化膜表面的孔徑較小。另外,溫度高,陽極氧化膜的孔隙率較高,反之則反。電泳著色主要是使著色液的金屬離子在氧化膜的微孔內(nèi)的阻擋層的表面上進行電化學還原反應,使得著色液中的金屬離子沉積在陽極氧化膜孔的底部,對入射光發(fā)生散射而顯現(xiàn)出不同的顏色,微孔中沉積的物質(zhì)越多,則顏色越深。


平開門鋁型材


在通過相同的電量的條件下,溫度高與低的部位上沉積等量的金屬或金屬化合物,對于孔隙率高和表面孔徑大的部位,平均每個孔的沉積物要少,所以型材顏色相對較淺,反之顏色較深,從而造成了著色料兩頭色。在陽極氧化過程中,導電性對平開門鋁型材的氧化膜有影響,也會引起著色料產(chǎn)生色差,該問題主要是在臥式氧化線容易出現(xiàn),主要是由于氧化坯料在氧化前的上排過程中,鉗料不緊,導致個別料導電不良,從而使得其氧化膜相對有所不同,再經(jīng)著色后,就會產(chǎn)生色差。

裝置平開門應留意組裝質(zhì)量,接縫應平坦,拼樘框扇不劈楞、不竄角,面層污染咬色,施工時不留意制品維護,未及時進行整理。外表劃痕,應謹防用硬物整理平開外表污物。玻璃切開尺度把握欠好,沒按什物去丈量尺度,裁割后不符合裝置要求,過大或過小。槽口內(nèi)的砂漿、雜物整理不潔凈,應仔細把住整理關(guān),沒經(jīng)查看禁絕裝玻璃。尼龍毛條、橡膠條丟掉或長度不到位,密封材料應按規(guī)劃要求選用,丟掉后及時補裝。橡膠壓條選型不當,形成密封作用欠好,密封橡膠條易在轉(zhuǎn)角處脫開,應在密封條下邊刷膠,使之與玻璃及框扇結(jié)合牢固。玻璃整理不凈或有裂紋,玻璃裝置后,及時用軟布或棉絲清擦潔凈,到達透明、亮光,發(fā)現(xiàn)裂紋玻璃及時更換。

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